一、原理:
將液體利用高壓噴嘴噴出,形成圓錐霧狀,使之變成細微液滴,並利用其蒸發面積極大而在熱風中迅速乾燥、收集而製成噴霧乾燥產品。
二、步驟:
將濃縮液體放入噴霧乾燥機(GB210-A)中,進行噴霧乾燥;並觀察噴霧乾燥機的機械原理,及乾燥後所得粉體的狀態。
操作條件:依實際產品作調整
(在噴霧乾燥機內進行)
將軟管接至欲乾燥之試料內(7)
↓
經由蠕動幫浦(7)送至噴霧送出器(5)
↓
在乾燥管(20)中與熱空氣接觸乾燥
↓
再利用旋風分離器(23)讓乾燥的試料下降(24)、水氣被排出
↓
完成乾燥、粉末狀的樣品出現
規格:
-
水分蒸發量 : 最高約 1,300 ml / h
-
噴嘴 : 二流體噴嘴乾燥塔、旋風管、樣品杯均是超硬質玻璃
-
靜電塗佈液體送料 : 蠕動馬達
-
流量達 26 ml / min
-
溫控範圍 : 40℃ ~ 220℃
-
溫控精度 : 入口溫度 ± 1℃
-
溫度表示 : 入口溫度 、出口溫度數位顯示 。
-
乾燥塔,旋風管設計改良,裝置拆卸更為容易,提高操作方便性。
-
獨立的蠕動送液幫浦,噴嘴冷卻裝置,脈衝噴射設計,噴嘴清潔方式容易達到穩定的噴霧乾燥操作。
-
彈性電源設計,觸控面板操作可選擇日文,英文,中文顯示。
GB210噴霧乾燥實例
No
|
試 料
|
試料濃度
|
入口溫度
|
出口溫度
|
乾燥空氣量
|
送液速度
|
粉狀外觀
|
收率
|
其他
|
.
|
|
%
|
℃
|
℃
|
KG/cm2
|
g/min
|
|
%
|
|
1
|
茶
|
10.0
|
185
|
80
|
0.45
|
10.0
|
good
|
40.5
|
|
2
|
乳酸飲料
|
30.0
|
160
|
79
|
0.38
|
9.5
|
good
|
29.0
|
|
3
|
牛乳
|
11.0
|
100
|
62
|
0.52
|
7.2
|
good
|
12
|
直徑0.7mm
|
4
|
牛乳
|
20.0
|
120
|
70
|
0.4
|
5.1
|
good
|
18
|
|
5
|
脫脂乳
|
15.0
|
120
|
70
|
0.4
|
5.1
|
good
|
45.8
|
|
|
脫脂煉乳
|
30.0
|
140
|
75
|
0.4
|
6.1
|
good
|
62
|
|
6
|
酵素
|
10.0
|
122
|
62
|
0.38
|
4.6
|
good
|
66.7
|
|
7
|
酵素
|
|
140
|
80
|
0.38
|
7.1
|
good
|
|
生成粒徑1~5μ
|
8
|
酵素
|
20.0
|
120
|
65
|
0.38
|
6.8
|
good
|
52.7
|
|
9
|
酵素
|
1.0
|
100
|
61
|
0.38
|
4.0
|
good
|
|
|
10
|
含糖溶液
|
13.0
|
150
|
65
|
0.45
|
12.2
|
no good
|
48.2
|
容器壁形成一層粘性體
|
11
|
糖
|
|
150
|
82
|
0.45
|
6.6
|
good
|
|
容器壁形成一層粘性體
|
12
|
葡萄糖
|
10.0
|
150
|
55
|
0.5
|
11.4
|
good
|
51.5
|
|
13
|
果汁
|
10.0
|
150
|
75
|
0.38
|
6.9
|
no good
|
|
生成物溼潤
|
14
|
多糖類+酸
|
40.0
|
120
|
67
|
0.38
|
5.9
|
good
|
27.2
|
|
15
|
蜂蜜
|
50.0
|
130
|
75
|
0.45
|
6.5
|
no good
|
|
無法粉狀化
|
|